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    鋼絲網增強聚乙烯復合管

    安裝鋼絲網骨架聚乙烯復合管的施工流程

    發布日期:2019-06-04 作者: 點擊:

      安裝鋼絲網骨架聚乙烯復合管的施工流程

      1.檢查

      施工前應付管材、管件進行檢查,是否符合準則要求,如外表、尺寸、及其余要求,不符合要求的一列不許投入到運用中。

      2.下料

      由于管道的轉彎、開三通與變徑時,需求待定的長度,根據所需圖紙設計的長度尺寸,將管材截斷。管長應研究管件的承插深度、管口打磨余量(切割平坦的可不予研究)

      3.封口

      切割管材端口運用PE焊條用焊槍進行手工塑料熱堆焊將鋼絲掩蓋,焊條應盡量光滑,端面嚴禁鋼絲體現。冷卻后將翻邊打磨,免得影響安裝。

    鋼絲網骨架聚乙烯復合管

      4.去氧化層

      為了升高熔接功能,管材的熔接面需去氧化層,選用千葉片打磨處理,去氧化層時應平均打磨悉數周邊,面面俱到,不應許漏刮,刮削長度大于管件承插深度30mm。dn110下面口徑的管材對照好選用玻璃片削刮。

      管件內壁同樣的需做干凈處理,小口徑的選用酒精擦洗,大口徑的可選用刮去表皮處理,由于管件內壁布有銅絲,也可選用軟磨片電磨,防止磨到加熱絲。

      5.酒精(丙酮)擦洗

      打磨后要用帶酒精(95度以上)或丙酮的干凈抹布或棉紗做好內外管材、管件表面的干凈,使熔接面不許有泥、油、及其它臟物。抹布或棉紗在運用過程中弄臟時,一定要趕緊用凈水洗干凈。

      6.涼干

      組裝時要保證管件、管材端口干燥,不充許有水珠進行配備。如未涼干,焊接時易發生氣泡,影響熔接面的粘合。

      7.做標記

      在管材端口做好管件的承插深度標記,標記尺寸等于管件承插深度,確保管材承插到位,保證熔接品質。如承插不到位,加熱部分露空,融熔接面積減少,承壓實力大大降低,且焊接時管件內將會塑料熔塌,形成管件焊穿。做標記時,標記一定顯然、清楚。

      8.安裝緊繩器

      De160-De355口徑在正常安裝時選用1套緊繩器,用在管件的正上方,緊繩器的作用:一、起拉緊承插作用,焊接時不容易外移,二、起扶正管件與管材的配合間隙作用。De400以上口徑在正常安裝時選用2套緊繩器,用在管件的水平兩旁,控制對稱。任何口徑管件安裝時肯定要保證管件處呈水平直線。獨特狀況的管件可增添快繩器不變。

      9.承插到位

      承插時先將管件套在管材的一端,稍緊時選用錘子悄悄敲打而進。另一頭,De50 De250口徑的選用錘子敲打管材末尾以使承插到位。De315以上大口徑管材選用手搖葫蘆(拉緊器)輔助承插到位。承插時標記恰巧外露管件邊緣,不充許有過插、承插不到位、管件不居中等現象。

      10.調節

      安裝完后,將管件與管材連接處調節到同一個同心度、水平度,管件處不能出現要緊的V字型,通常角度不超出15度。

      11.管件編號

      為了管制品質的追蹤,義務落實到人,裝好一個管件要對該管件進行編號,號碼由監理公司統一制訂。

      12.焊接

      管材與管材的連接是經過管件以電熔的方法進行熔接的,熔接要根據熔接道理做好焊機的操縱。

      13.冷卻

      焊接完后在冷卻過程中要讓接頭處于天然形態,且應保證冷卻過程中不受任何外力作用,不得移動、轉動接頭部位及兩旁管道。冷卻時光應根據氣候條件、管件大小等肯定。通常需求24小時冷卻時光。

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