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    鋼絲網增強聚乙烯復合管

    聚乙烯PE的成型加工工藝介紹

    發布日期:2019-03-27 作者: 點擊:

      PE為結晶性質料,吸濕性極小,不超越0.01%,因而在加工前無需進行干燥處理。?PE分子聯鏈柔性好,鍵間作用力小,熔體粘性低,流動性極好,因而成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程制品。?

      PE的縮短率規模大,縮短值大,方向性顯著,LDPE縮短率為1.22%左右,HDPE縮短率在1.5%左右。因而簡略變形翹曲,模具冷卻條件對縮短率的影響很大,故應該控制好模具溫度,堅持冷卻均勻、穩定。?

      PE的結晶能力高,模具的溫度對塑件的結晶情況有很較大的影響。模溫高,熔體冷卻慢,塑件結晶度高,強度也就高。?

      PE的熔點不高,但比熱容較大,因而塑化時仍需要消耗較多的熱量,故要求塑化設備要有較大的加熱功率,以便進步出產效率。?

      PE的軟化溫度規模較小,且熔體易氧化,因而在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發作觸摸,以免降低塑件質量。?

      PE制件質地較軟,且易脫模,因而當塑件有淺側凹槽時能夠強力脫模。?

      PE熔體的非牛頓性不顯著,剪切速率的改變對粘度的影響較小,PE熔體粘度受溫度的影響也較小。?

      PE熔體的冷卻速度較慢,因而必須充沛冷卻。模具應該有較好的冷卻系統。?

      若PE熔體在打針時選用直接進料口進料,易增大應力和發生搜索不均勻及方向性顯著的增大變形,因而應留意挑選進料口參數。


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      PE的成型溫度較寬,在流動狀態下,溫度的少量波動對注塑成型沒有影響。?

      PE的熱穩定性較好,一般在300度以下無顯著的分解現象,對質量沒什么影響。

      PE的首要成型條件?

      料筒溫度:料筒溫度首要是與PE的密度高低和熔體流動速率大小有關,別的還與注塑機的類型和功能,一級塑件的形狀有關。因為PE為結晶型聚合物,在熔融時晶粒要吸收必定熱量,因而料筒溫度應高于它的熔點10度。度于LDPE來說,料筒溫度控制在140~200℃,HDPE的料筒溫度控制在220℃,料筒后部取最小值,前端取最大值。?

      模具溫度:模溫對塑件的結晶情況有較大影響,模溫高,熔體結晶度高,強度高,但縮短率也會增大。一般LDPE的模具溫度控制在30℃~45℃,而HDPE的溫度相應再高10~20℃。???

      注塑壓力:進步注塑壓力有利于熔料的充模,因為PE的流動性很好,因而除薄壁細長制品外,應該精巧挑選較低的打針壓力,一般打針壓力為50~100MPa。形狀簡略。壁后較大的塑件,打針壓力能夠低些,反之則高。


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